6、在正常工作情況下，油平面應(yīng)堅持在油尺2/3處，切不可低于紅線。刨槽機(jī)的主要機(jī)能及特點： 1，刨槽機(jī)采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形,不亂性好。
3、機(jī)床經(jīng)常堅持潔凈。 4，刨槽機(jī)刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精確，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度進(jìn)步能效，節(jié)省能源。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操縱利便快捷。
5、寫入的壓力油有必要過濾，保證油質(zhì)清潔（守時檢查、壓力油蛻變需更換）。
2、操縱完畢，工作臺液壓夾鉗導(dǎo)向槽上的鐵屑等雜物有必要根除潔凈。 3，工作面獨立可調(diào)，其切削精度可控制在0.0刨槽機(jī)2mm。
4、刨槽時，編程進(jìn)刀量不得過大，防止損壞刀具及壓料不穩(wěn)。
刨槽機(jī)維護(hù)做到這6點效果杠杠的：
為了保證機(jī)床正常工作，減少導(dǎo)軌、滾珠絲桿、刀具磨損。機(jī)床的悉數(shù)流動有些，均應(yīng)悉數(shù)定期準(zhǔn)確進(jìn)行潤滑，因而對下述幾點有必要留意：
1、開機(jī)前，操縱手搖式會合注油器，對刨刀架流動部位進(jìn)行潤滑，每班兩次，后管位流動部位運用黃油槍加注黃油來進(jìn)行潤滑每周1次。 6，刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精確，平行度好。刨槽機(jī)
上一個：