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數(shù)控折彎機(jī)常見故障分析及解決方法
故障一：后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
　　此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分。
　　故障二：后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大.此類故障需要松開“X”軸同步皮帶，重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步皮帶。
　　故障四：滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲。
　　故障三：此類故障是由于導(dǎo)軌使用時間長，被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度，視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板，重新調(diào)整至符合要求間隙。
　　油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點。
　　此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母.
　　二.液壓類折彎機(jī)
　　故障一：液壓系統(tǒng)無壓力。
　　1、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。
　　2、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。
　　3、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。
　　故障二：滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時間停頓過長。
　　1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時油缸上腔充液吸空引起充液不足。
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