剪板機(jī)刀片生產(chǎn)制造工藝具體有以下步驟；
1、
剪板機(jī)刀片選料有：H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10 淬火硬化:HRC:50°-63°±公差:.002 等優(yōu)質(zhì)材料。
2、剪板機(jī)刀片鍛打成型粗加工。
3、剪板機(jī)刀片熱處理及深冷處理： 剪板機(jī)刀片均采用真空熱處理，保證產(chǎn)品硬度的均勻，主要用于高速鋼、模具鋼、馬氏不銹鋼、合金鋼、鈦合金等的淬火熱處理。分別對(duì)刀片、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質(zhì)合金、高速鋼、鈷基合金進(jìn)行了冷處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，深冷處理對(duì)于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用，可以提高5～10倍不等。
4、剪板機(jī)刀片產(chǎn)品精加工；空氣錘、平面磨床、銑床、刨床、線切割等加工設(shè)備。
5、剪板機(jī)刀片刃口處理；化學(xué)刃口處理工藝,消除了刀片重新刃磨鋒利后的殘余應(yīng)力。并通過(guò)清除引起刀具刃口疲勞的表面微粒,提高了剪板機(jī)刀片的使用壽命。采用這種工藝處理后的刀片表面光滑、無(wú)裂紋和無(wú)磨削毛刺。處理后的剪板機(jī)刀片刃口鋒利性、抗拉強(qiáng)度以及刃口韌性到提高和改善。 刃口鈍化處理：經(jīng)鈍化后的剪板機(jī)刀片能有效提高刃口的強(qiáng)度、提高刀具壽命和剪切過(guò)程中的穩(wěn)定性。
6、產(chǎn)品檢驗(yàn)
7、合格出廠
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